viernes, 5 de julio de 2013

Pavimento tipo Compodur Compacto

El Sistema de pavimento compodur compacto

Sistema  Compacto




El sistema compacto es un compuesto epoxi bicomponente sin disolventes y áridos de cuarzo. Se aplica en espesores de hasta 4 mm. Puede suministrarse con dos acabados de superficie, completamente lisa o si se desea, con alta protección antideslizante.
El sistema compacto es adecuado en entornos secos y húmedos que han de soportar un tráfico pesado, con altos requisitos de resistencia al desgaste y a los impactos, por ejemplo talleres con pasillos para carretillas industriales, industria alimentaria, , industria de pasta y papel, industria automovilística, hipermercados, parkings, etc;
La posibilidad de elegir entre tres grados de superficie antideslizante, permite una amplia gama de aplicaciones, obteniéndose a la vez una superficie duradera y de vivos colores.
Propiedades
  • Alta resistencia a las rayadas
  • Gran flexibilidad en la elección de la estructura de la superficie
  • Alta resistencia al desgaste y a los productos químicos
  • Sistema impermeable al agua, sin uniones, resiste métodos de limpieza a fondo
  • Confiere una superficie resistente al desgaste para el tráfico sobre ruedas
  • Sistema decorativo de suelos industriales en varias mezclas de arenas multicolores
  • Alternativas de acabado antivulcanizante (poliuretano mate)
  • Características en cuanto a incendios. Cumple con la classe G según el certificado TG nº1721/75 SITAC




Ficha técnica y proceso de instalación

DEFINICIÓN
Revestimiento para pavimentos de hormigón obtenido mediante la puesta en obra de un sistema epoxídico, pigmentado, bicomponente y sin disolventes, alisado y compactado mecánicamente mediante fratasadora especial.
- Se aplica en espesores de hasta 4 mm aproximadamente.
- Brillo (según escala Gadner 60º): 90.
- Alta resistencia al desgaste.
- Muy buena resistencia química a bases, gasoil, aceites, soluciones jabonosas, agua destilada y alcoholes.
- Intervalo de temperatura de uso: -20 a 70º C.

2. CONDICIONES GENERALES DE PUESTA EN OBRA

- Almacenar los productos al abrigo de heladas o de excesivo calor (entre 5 y 40º C). En estas condiciones y en sus envases originales cerrados, el tiempo de almacenamiento del producto es de unos 12 meses desde la fecha de fabricación.
- La aplicación de estos productos deberá realizarse por personal cualificado y bajo el control de casas especializadas. Una mala aplicación o una falta de dotación puede acarrear un prematura envejecimiento y desgaste del sistema.
- Para el secado y la polimerización de las distintas capas hay que tener en cuenta la temperatura ambiente durante la aplicación y curado (la cual deberá estar comprendida entre 8 y 25º C) así como el grado de higrometría (nunca superior al 70 % porque podría originar manchas blanquecinas o “velos” en la superficie del revestimiento polimerizado).
- No deberá instalarse ante inminente riesgo de helada o excesivo calor.
- La limpieza de herramientas se hará inmediatamente después de su uso con disolvente (acetona, ...).
- Los productos de este sistema no contienen disolvente ni nonilfenol, siendo prácticamente inodoros durante la aplicación y no inflamables.

3. PREPARACIÓN DEL SOPORTE

- La superficie a tratar deberá ser resistente, lisa, porosa, limpia, seca, así como exenta de polvo, grasa y materias extrañas.
- La capa de lechada superficial deberá eliminarse con tratamiento mecánico adecuado que asegure una perfecta apertura de poro, seguido por un posterior barrido y aspirado.
- Las grietas y fisuras existentes se corregirán aplicando el tratamiento adecuado para cada caso (rellenos epoxídicos o similar).
- La temperatura del soporte durante la aplicación y curado no debe ser nunca inferior a 8º C y, en cualquier caso, superar en 3º C el punto de rocío.

Composan
Sistema Compodur Compacto


4. COMPOSICIÓN DEL SISTEMA

• Preparación del soporte con, resina epoxídica, incolora, bicomponente, que actúa sellando el soporte y mejorando la cohesión superficial del mismo.
El producto se presenta en lotes predosificados, debiendo respetarse la relación de mezcla al máximo, poniendo especial cuidado en arrastrar los restos adheridos al fondo y paredes del envase. La operación de mezclado de los componentes se realiza mecánicamente hasta obtener una mezcla homogénea, utilizando para ello una batidora de baja velocidad provista de hélices que no favorezcan la entrada de aire y formación de burbujas. Primero se vierte el componente del envase pequeño, marcado como Endurecedor o componente B dentro del envase grande, marcado como Base o componente A, batiendo la mezcla hasta su homogeneización.
El tiempo de utilización (pot-life) de la mezcla depende del volumen de mezcla y de la temperatura, siendo aproximadamente de unos 30 minutos a 18º C (menor a mayor temperatura). La aplicación se lleva a cabo mediante rodillo. Su rendimiento dependerá de la porosidad del soporte, siendo aproximadamente de 0,3 kg/m2.
• Inmediatamente después de la aplicación de la primera capa y mientras éste está todavía húmedo, se procederá a extender uniformemente un árido de cuarzo “sand white”, limpio, seco y calibrado, de granulometría 1,4 y grano de canto redondo, con un rendimiento aproximado de 0,6 kg/m2. Una vez endurecida la superficie, se procederá al lijado de irregularidades puntuales, así como al barrido y aspirado del árido excedente.


El tiempo indicado para proceder a un tratamiento posterior depende de una buena ventilación y una baja humedad atmosférica. En general, a 18º C, puede ser pintado después de 10 horas y transitado después de 15 horas.
• Capa de fondo con  resina epoxídica, incolora, bicomponente, que se mezcla en obra con una parte sólida de cargas minerales.
El producto se presenta en lotes predosificados, compuestos de una parte líquida bicomponente y de una parte sólida, debiendo respetarse la relación de mezcla al máximo y poniendo especial cuidado en arrastrar los restos adheridos al fondo y paredes del envase.
La operación de mezclado de los componentes de la parte líquida o ligante se realiza mecánicamente hasta obtener una mezcla homogénea, utilizando para ello una batidora de baja velocidad provista de hélices que no favorezcan la entrada de aire y formación de burbujas. Primero se vierte el componente del envase pequeño, marcado como Endurecedor o componente B dentro del envase grande, marcado como Base o componente A, batiendo la mezcla hasta su homogeneización.

La parte sólida está formada por Myanite (harina de polvo de cuarzo). Deberá añadirse sobre la parte líquida ya mezclada, procediendo nuevamente a homogeneizar el conjunto.
El tiempo de utilización (pot-life) de la mezcla depende del volumen de mezcla y de la temperatura, siendo aproximadamente de unos 30 minutos a 18º C (menor a mayor temperatura). La aplicación se lleva a cabo mediante llana metálica, siendo necesario pasar posteriormente un rodillo desaireante de púas. Su rendimiento dependerá de la porosidad del soporte, siendo aproximadamente de 1,2 kg/m2 de ligante y 0,6 kg/m2 de áridos

• Inmediatamente después de la aplicación de la capa de Resina, y mientras éste está todavía húmedo, se procederá a extender uniformemente una capa de cuarzo coloreado, limpio, seco y calibrado, de 0,8-1,4 de granulometría, con un rendimiento aproximado de 5 kg/m2. A continuación del espolvoreado se procederá al tratamiento superficial mediante fratasado mecánico con una fratasadora de hélices (“helicóptero”), cuidando de utilizar calzado de clavos para no marcar la superficie.

Una vez curado el producto se procederá al lijado de irregularidades puntuales así como al barrido y aspirado de toda la superficie.
El tiempo indicado para proceder a un tratamiento posterior depende de una buena ventilación y una baja humedad atmosférica. En general, a 18º C, puede ser pintado después de 10 horas y transitado después de 15 horas.
• Capa de terminación con , resina epoxídica, incolora, bicomponente, que actúa sellando el sistema y mejorando la cohesión superficial del mismo.


Composan
El sellado le dará sus propiedades 


El producto se presenta en lotes predosificados, debiendo respetarse la relación de mezcla al máximo, poniendo especial cuidado en arrastrar los restos adheridos al fondo y paredes del envase. La operación de mezclado de los componentes se realiza mecánicamente hasta obtener una mezcla homogénea, utilizando para ello una batidora de baja velocidad provista de hélices que no favorezcan la entrada de aire y formación de burbujas. Primero se vierte el componente del envase pequeño, marcado como Endurecedor o componente B dentro del envase grande, marcado como Base o componente A, batiendo la mezcla hasta su homogeneización.
El tiempo de utilización (pot-life) de la mezcla depende del volumen de mezcla y de la temperatura, siendo aproximadamente de unos 30 minutos a 18º C (menor a mayor temperatura). La aplicación se lleva a cabo mediante llana metálica, siendo necesario pasar posteriormente un rodillo desaireante de púas. Su rendimiento dependerá de la porosidad del soporte, siendo aproximadamente de 0,4 kg/m2.
El tiempo de utilización depende de una buena ventilación y una baja humedad atmosférica. En general, a 18º C, puede ser transitado después de 15 horas, estando completamente curado a los 5-7 días.




Propiedades  mecánicas:

Mecánicas:
• Espesor aproximado (mm)................................................................................................... 3 a 4 mm
• Resistencias mecánicas:
o Flexotracción (Mpa) ....................................................................................................................> 8
o Compresión (Mpa) ......................................................................................................................> 25
• Resistencia a la abrasión. o Muelas CS-17, carga 1000 g 1000 ciclos.(Factor Taber g)................ < 0,10
o Muelas H-18, carga 500 g 1000 ciclos. (Factor Taber g). ............................................................< 1,2
• Adherencia a hormigón (Mpa)......................................................................................................> 2
• Puesta en servicio a 20 ºC:
o Tráfico ligero............................................................................................................................. Tres dias
o Curado total ........................................................................................................................... Siete dias

Invito a estos hormigoneros y a estos pintores a realizar este pavimento, tratan de asemejarlo con un cuarzo color, pero tampoco saben hacer el cuarzo color

Pavimentos industriales jocar
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Pavimentos continuos epoxycemento compodur pr

Pavimentos epoxy cemento compodur pr; especiales para zonas humedas

La gran variedad de requerimientos exigidos al pavimento industrial, y la no menor diversidad de condiciones del soporte base, obligan a manejar una amplia gama de soluciones.

En este sentido, la aplicación de resinas sobre soportes cementosos requieren, en general, que el contenido de humedad del soporte no supere el 4%, lo que impide la aplicación sobre fresco. En caso contrario, se producirá el despegue del revestimiento o la aparición de ampollas en el mismo, a corto plazo.
La utilización de epoxy-cemento como barrera de humedad entre el soporte cementosos y el revestimiento evita los problemas mencionados, al tiempo que permite la aplicación de los revestimientos sobre soportes húmedos u hormigón fresco, con el consiguiente ahorro de tiempos de espera de secado o curado del soporte.
Pavimentos decorativos de resinas


Copsafloor EC imprimación
El corsafllor EC imprimación es una imprimación de dos componentes formulada a base de una dispersión acuosa de resinas epoxy, exenta de disolventes orgánicos.
Se emplea como capa de adherencia entre soportes de hormigón o mortero de cemento (a cortas edades o siempre que exista humedad) y el mortero coposafloor EC 100.
Copsafloor EC 100
El copsafloor EC 100 es un mortero autonivelante, de tres componentes, formulado a base de cemento y resinas epoxy modificadas y exento de disolventes. Presenta unas excelentes propiedades mecánicas.
Se emplea como capa intermedia de revestimiento epoxy sobre soportes húmedos o en fresco. También puede usarse como capa final de nivelación para la colocación de parquet o moqueta, como revestimiento antideslizante si se espolvorea la superficie con árido de cuarzo en fresco.
Existe una variante, copsafloor EC 100V, para su empleo en paramentos verticales.



composan
Preparación de soporte lonja de pescado
Como siempre hay que insistir en la vital importancia de la preparación del soporte; 
Pero contar con la mejor maquinaria no quiere decir que se haga bién ya que el mercado esta lleno de fracasos de empresas con muy buena maquinaria industrial pero sin los medios humanos para ponerlas en marcha.
El sector del pescado y en general el alimentario es muy complicado hay muchas humedades, hay muchos golpes constantes no hay que jugarsela con "Valientes"

composan
pavimento  continuo en lonja de pescado



La crisis a traido que subsistan empresas que no son las más profesionales;  En Andalucía cualquier empresa fuerte de hormigón ya es una empresa homologada para instalar resinas.
Este hormigonero? ¿cuantas empresas de pescado que estén funcionando a realizado?
Hay sistemas que tanto pintores como albañiles ya son capaces de hacerlos, pero un epoxy cemento para una empresa de alimentación ya es otro cantar, aunque ellos piensen que el mundo es de los valientes.
Más información de los distintos sistemas  en este mismo blog

http://pavimentosindustrialessevilla.blogspot.com.es/2011/09/productos-quimicos-para-la-construccion.html


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jueves, 20 de junio de 2013

Pavimentos tipo epoxan de composan

Los pavimentos tipo epoxan de Composan ; 





Supusieron una revolución en los sistemas epoxis ; por bajo coste se podia conseguir un sistemas multicapas de gran durabilidad y con las mismas funciones y estetica que los sistemas de mayores espesores y mayor pureza de resinas.

Se idearon en un principio como pueste de unión para los sistemas deportivos y principalmente en exteriores confiriendoles una adherencia sorprendente a los slurrys sobre el hormigón;
Asi mismo funcionan a la perfección en interiores utilizandolos por su bajo conste en parkings ya que estos al ser normalmente de muchos metros cuadrados necesitan un pavimento funcional y de bajo coste.

Pero siendo sistemas al agua consiguen una tracción y agarre al soporte superior por lo que al sellarlos con productos de calidad superior como pueden ser expoxis 100% sólidos o poliuretanos , nos encontramos  con un revestimiento muy aceptable en calidad para zonas de mucho transito de carretillas, muelles de carga y descarga y zonas que requeriran un pavimento de alta resistencia;

Distintos sistemas se pueden emplear;


Sistema Acrilico Epoxi  S/H

Compodur Mix S/H
Añadir leyenda
Revestimiento rugoso de pavimentos de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de:
  1. capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero a base de resinas epoxis al agua , Copsafloor 560 W  Táber<0’2 g y rendimiento aproximado de 1,6 kg/m²;
  2. dos capas de mortero bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi  Copsafloor 840  Táber<0’2 g y rendimiento aproximado de 0’4 kg/m² por capa;
  3. y capa de sellado con pintura bicomponente a base de resinas acrílico-epoxi  Copsafloor 850  Táber<0’2 g, μ>40 poises y rendimiento aproximado de 0’2 kg/m²;

Ideal para pistas deportivas, carriles bicis, o pavimentos para parkings a la interperie


Pavimentos deportivos sevilla
Epoxan para deportivo

Sistema tipo epoxan
         Revestimiento rugoso de pavimentos de hormigón obtenido por la aplicación sucesiva de:
  1. capa de adherencia y regularización de la superficie con mortero a base de resinas epoxis al agua , Copsafloor 560 W  Táber<0’2 g y rendimiento aproximado de 1,6 kg/m²;
  2. dos capas de sellado con pintura bicomponente a base de resinas epoxi  Copsafloor 300 o 500 Táber<0’2 g, μ>40 poises y rendimiento aproximado de 0’6 kg/m²; entre las dos capas
    Epoxan acabado con poliuretano
    Capas del sistema epoxan


epoxan en sevilla
Epoxan en interiores

Más información con ejemplo práctico dentro de este mismo blog

Composan epoxan
Epoxan para Industria


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domingo, 7 de abril de 2013

Pavimentos Continuos Cádiz ; Sistemas Decorativos

Instalaciones de  pavimentos continuos  en Cádiz; sistemas decorativos.

¿Tengo que levantar el suelo existente?

No, todos nuestros pavimentos se pueden instalar sobre el suelo existente,
siempre que el soporte sea rígido y estable, con una resistencia
superficial mínima de 1,5 N/mm2.

¿Hay que preparar la superficie antes de aplicar sus materiales?

Estos materiales se aplican a espesores entre 1 y 8 mm, por lo que la
base debe tener una buena planimetría, en obra nueva nosotros le
indicaremos las condi- ciones del acabado de la base para conse- guir un óptimo resultado
final. Aunque si ud lo desea porque la planimetría de su base actual lo requiera, po- demos realizar un
recreci do autonivelante de a p r o x 5mm. Lo que le permitiría la aplicación de nuestros p a v i m e n t o s
s o b r e suelos deteriorados sin tener que levantarlos.

¿Necesita juntas de dilatación?

No, a diferen- cia del hormigón pulido no son ne- cesarias juntas de dilatación
adicionales, excepto las juntas de dilatación  del propio edificio que siempre se deben respetar. 

¿Se puede instalar sobre suelo radiante?

Sí, siempre que el hormigón que cubra la instalación haya sido elaborado
y aditivado para ese fin, así mismo aconsejamos la instalación de
una junta perimetral de 5mm para que tanto el pavimento como la
base de hormigón puedan dilatar y contraerse con los cambios de
temperatura de la calefacción.

¿Se fisura?
No, ninguno de nuestros pavimentos fisura por el mismo, solamente
en algunos casos puede aparecer aisladamente alguna micro fisura
producida por movimientos del soporte y/o asentamientos estructurales
del edificio.

¿Se mancha?
Todos nuestros pavimentos están acabados con un sellado resistente
a la mayoría de productos de uso doméstico.






SISTEMA ACUADUR DECORATIVO


Mortero autonivelante decorativo epoxi base agua de 2 a 6 mm de
espesor, indicado para pavimentos.
Es un sistema de aplicación totalmente artesanal con acabado liso y
continuo, que se integra perfectamente en cualquier tipo de
construcción ya sean clásicas, rústicas o modernas. Por su gran
resistencia y flexibilidad es ideal en obras nuevas y rehabilitaciones sin
necesidad de demoler el soporte existente, permitiendo renovar
superficies de forma rápida y económica.

Campos de aplicación

indicado para aplicación en interiores o exteriores con acabado
Aquapur
colores, en viviendas, locales comerciales, oficinas, hoteles, etc. Por
su acabado impermeable y antideslizante es ideal en zonas húmedas
como vestuarios, terrazas, etc.


                              
 Acabado antirrayado con Aquapur                                       
Acabado Aquapur brillante, satinado
y mate
Aplicable en interiores (acabados
Aquapox y Aquapur) y en exteriores
(acabados Aquapur)
Antideslizante ( acabados Aquapur
transparente mate, clasificación de
resbaladicidad c2 en seco, c1 en                                     
húmedo).
Acabados Aquapox y Aquapur cumplen
con la legislación exigida por
CTE respecto a la reacción al fuego
para suelos con clasificación BFL S1
Acabados Aquapox y Aquapur con
certificado alimentario para pavimentos,
ya que cumplen con la normativa
según RD 118/2003.  
                        
buena resistencia al desgaste y al impacto
Formulación ecológica en base                                agua
Altamente transpirable e impermeable
Bicomponente. Para usar se debe
mezclar sólo con agua y arena de
sílice de 0,2 mm.
Ecológico libre de COV’s
Bajo nivel alergénico
Temperatura descalzada agradable
Apto para suelo radiante                          


Los micropavimentos continuos de han convertido  en autentica tendencia debido a su gran variedad de , colores y su apariencia estética. El AQUADUR autonivelante no se agrieta, no se deteriora, tiene una enorme resistencia a la abrasión y es muy sencillo de limpiar. Este material permite elegir entre una amplia
variedad de colores y crear formas y diseños diferentes, por lo que los pavimentos son siempre únicos y exclusivos.
El AQUADUR autonivelante representa el último avance en micropavimentos de resina de mínimo espesor y se puede aplicar sobre cualquier superfície.
No requiere juntas adicionales, lo que permite recrear espacios diáfanos, claros y agradables que brindan una sensación de amplitud y luminosidad sin comparación en el mercado moderno
de los pavimentos.
El AQUADUR autonivelante representa una revolución en el mundo de los revestimientos. Permite agilizar las obras y acortar los tiempos de ejecución, evita el desescombro y los inconvenientes de una obra tradicional. El AQUADUR autonivelante se aplica en varias fases, mediante llana ocupando un grosor de
apenas 2 o 3 mm.


 Mas información de nuestros pavimentos decorativos en este mismo blog
 http://pavimentosindustrialessevilla.blogspot.com.es/2013/02/pavimentos-autonivelantes-de-resinas-en.html

 Pavimentos Continuos Jocar
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domingo, 24 de marzo de 2013

Pavimentos de hormigón en sevilla y Málaga reparaciones con resinas

Reparamos pavimentos de hormigón en Sevilla, Málaga , toda Andalucia y  la comunidad de Madrid,
de una manera rápida y eficaz con resinas epoxis


Una solera degradada de hormigón presenta muchos aspectos a tener en cuenta a la hora de ejecutar su reforma.
Con resinas epoxys no se pueden hacer milagros, aunque pintores y hormigoneros creen que si,;
muchas veces esa solución milagro es la que quiere oir la propiedad, ya que necesita una reparación rápida limpia y duradera.
Lo de rápido y limpio cualquier instalador en resina lo puede ejecutar pero lo de duradero ya es otra cuestión.

En la obra que tratamos en esta nueva entrada es un hormigón pulido  en una importante empresa jamonera en Jabugo.
La grasa del jamón iberico es un agresivo enorme para estos hormigones y hace un peligro trabajar encima ya que puede provocar resbalones, caidas, choques de las carretillas etc etc.


Pavimento de hormigon tratado con resina epoxi
Pavimento sometido a grasas constantes

Como se aprecia en la fotografia, trabajar en este ambiente con un pavimento de hormigón es totalmente impensable, Este hormigón debe llevar un tratamiento y ese tratamiento si no es bueno, canta su mala instalación y canta si no lo hace un buén profesional,.
 La grasa es complicada de extraer y se hace con pistolas de agua a presión y temperatura provocando que esa resina mal instalada sufra y se degrade



El hormigón de esta nave nos lo encontramos con una capa de resina mal adherida por muchas partes, se apreciaba que el hormigón pulido seguia muy pulido por zonas, por ello hubo que desprender totalmente la resina y volver a instalar un sistema multicapas sobre hormigón

Sistema de resinas epoxys
Sistema multicapas sobre hormigón
























No nos cansamos de hablar de la vital preparación del hormigón, de que su limpieza ,de la apertura de poro correcta y la ausencia de contaminación en él.
Los milagros no existen y los productos milagros tampoco, desconfie del eso no importa, ah eso se le pasa un lijadito, esta nave hubo de prepararla durante 4 días;
 el hormigón estaba pulido y con esa resina que costo ampollas y agujetas de todo tipo levantarla ya que el mejor pegamento que existe en construcción es la resina epoxy. Y a pesar de que el hormigón no estaba especialmente tratado fue muy dificultoso su desprendimiento

Fresado previo del hormigón para la instalación de la resina
Fresado del hormigón Pulido una vez desprendida la resina
En la reparación de este hormigón con resina una vez desprendida ,  se fresó la totalidad del pavimento (como se aprecia en la fotografia), este fresado se realiza en horizontal y en vertical buscando siempre que no queden zonas de hormigón sueltas ni huecas;
 y por supuesto nada de grasas ya que estas serviran caso de ser eliminadas de escudo para la penetración de la resina.

pavimentos de resinas epoxis
Pavimento de hormigón fresado y dianovado



No es un afán de molestar a los pintores aventajados ya que en al preparación del soporte deberían utilizar una herramienta de la que no disponen, este hormigón ha sido decapado, fresado y una vez barrido pasamos nuevamente el disco de diamante, todo realizado con potentes aspiradores para molestar lo minimo posible el habitat del cliente.

La misión de este tratamiento final no es otro más que el llegar a las crestas del hormigón que va dejando la fresadora y estas crestas de hormigón son tratadas igualmente ..


pavimentos continuos de resina epoxi
Pavimento imprimado a falta del sellante


La capa de Imprimación de este sistema ya va pigmentada y con arido ( sistema epoxan) lo que le confiere gran cubrición y garantía de penetración en el soporte.

pavimento continuo de resina
Saturación de árido
Al ser una empresa donde prima la resbalicidad frente a la limpieza este sistema es saturado con árido grueso entre capas de resina de terminación.




pavimentos industriales de resinas
La saturación se va dando entre capas de resina


Y por ultimo la capa sellante que le confiere al pavimento toda su utilidad convirtiendo el soporte de hormigón en una superficie antideslizante, y grata de trabajar.

pavimento de hormigon en sevilla
Pavimento en uso totalmente antideslizante
Encontrando igualmente un pavimento limpio como se demuestra en la última fotografía.


Más información de reparaciones de hormigones con videos ilustrativos en este mismo blog

http://pavimentosindustrialessevilla.blogspot.com.es/2013/01/reparacion-pavimentos-industriales.html

Pavimentos industriales Jocar s.l
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viernes, 1 de marzo de 2013

Pavimentos continuos madrid de resina epoxi

Los pavimentos continuos de resina epoxis tanto en madrid como en el resto del pais ha sufrido un auge grandisimo. A pesar de ello no hay buenos instaladores de pavimentos continuos de resinas y el fracaso muchas veces debido a los bajos precios está casi garantizado.
El mortero seco es dificil de instalar y hace falta una maquinaria específica y mano de obra cualificada lo que le confiere unas propiedades y características únicas y dificil de copiar.

Mortero seco

pavimentos continuos de resinas de altas prestaciones
Detalle del pavimento continuo con espesores que oscilan entre 4 y 8 cms

Mortero de resinas altamente cargado con árido seleccionado. Estos morteros se aplican en espesores de 5 a 7 mm con llana lisa o helicóptero, proporcionando un pavimento continuo de alta resistencia mecánica y acabado ligeramente rugoso. Se sella con un revestimiento de color o transparente cuando se utiliza árido coloreado para preparar el mortero.
Propiedades
  • Muy alta resistencia mecánica
  • Buena resistencia química
  • Color uniforme en todo el espesor
  • Pavimento de fácil limpieza
  • Posibilidad de acabados decorativos
  • Espesor aproximado de 5-7 mm
El mortero seco es un pavimento continuo ideal para reformas de pavimentos con resinas ya que regulariza el soporte, y lo hace todo con el propio mortero, evitando de esta manera bacheos, puentes de unión etc.
la gran ventaja que tiene este pavimento es que se puede instalar en cuestión de unas horas , sellandolo al día siguiente.

en la entrada del blog nos referimos ampliamente a este sistema, dando muy buena calidad de terminación y muy buenos resultados a largo plazo.


Pavimentos Continuos de Resina En Málaga
Proceso de Instalación Mediante llana y Helicoptero
Como en todos los sistemas de pavimentos continuos de resinas, es vital la preparación del soporte, ya que una apertura óptima de poro y una imprimación adecuada será el éxito de la vida util del revestimiento. .


Pavimentos Continuos de Resinas en Mádrid
Pavimento continuo de resina en fabrica Aceitunas
El sellante de los pavimentos continuos debe ser especial para cada caso, en este caso al tratarse de una empresa de Aderezo y Clasificación de Aceitunas, el sellante es una pintura de altas resistencias químicas.

Pavimento Continuo de resinas en empresa de Congelados
Pavimento Industrial Muelle carga y Descarga
Con los años es cuando un pavimento continuo demuestra sus defectos y virtudes; como se aprecia en este muelle el pavimento a perdido la textura antideslizante, ello no le resta dureza ni calidad aunque hay que tener en cuenta, según su uso donde debemos instalarlo.

El pavimento continuo de resina es 4 veces más duro que el hormigón
pavimento pasillos de rodadura
Con los más de 20 años que llevamos presentes en el mercado de Madrid y Andaluz  ( todas las fotografías de este blog son de empresas cercanas)tenemos miles de metros de pavimento continuos instalado en todos los sectores industriales-
 Es nuestro crédito





Pavimentos Industriales Jocar S.L
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Pavimentos multicapas de resinas epoxi en Málaga y Madrid


Pavimentos Multicapas de resinas epoxis en Madrid son pavimentos continuos formados a base de capas de resina y saturación de árido

pavimentos continuos de resinas en madridcon alto grado de cargas de resinas
pavimento continuo de resina epoxi con todas sus capas

El sistema Multicapa de resinas es un compuesto de epoxi bicomponente, sin disolventes y áridos de cuarzo. Pueden obtenerse diversos grados de acabado antideslizante, según la necesidad del proyecto. El espesor estándar es de 1 a 4mm.
Son sistemas continuos de resinas faciles de ejecutar ya que pintores u hormigoneros no especialistas pueden ejecutarlos, no hace falta para la ejecución del sistema una mano de obra altamente cualificada


Propiedades
  • Superficie extremadamente resistente al desgaste, sellada y de fácil limpieza.
  • Impermeable
  • Alta resistencia a los productos químicos
  • Amplia gama de colores estandarizados para simplificar la elección
  • Buenas resistencias químicas
  • Alta resistencia al desgaste
  • Acabado antidselizante según CTE (Codigo Técnico de la Edificación)

Pavimento continuo de resinas que será sometido a cargas y ataque químico
Sistema multicapas fca aderezo de aceitunas



En la aplicación de estos sistemas de pavimentos continuos de resinas lo vital es la preparación del soporte,
el soporte no se prepara adecuadamente y de ahi que acaban separandose del hormión.
del pavimento continuo es la unica parte que pone el cliente y lo normal es que el instalador muchas veces al carecer de herramienta adecuada pase una lija (para habrir poro) como dicen ellos, y con eso ya dan el soporte por preparado.
Como buén pegamento que es la resina epoxy, esta se adhiere al soporte no preparado adecuadamente pero en el momento que se produce alguna rotura, esta hace que el pavimento continuo salte y si no se trata rápidamente acabe el paño despegandose.

Adjunto un video donde se ve la preparación  del soporte con fresadora, el pavimento continuode resinas existente no adhiere bién por que se instala sobre otro pavimento continuo de otro material que estaba dando problemas, cuando lo sano hubiera sido levantar el existente antes de instalar el nuevo.


los sistemas multicapas si se aplican es sus fases son lentos de aplicar aunque otro inconveniente que tienen los sistemas económicos es que les quitan capas, y al quitarles capas lógicamente calidad y resistencia frente a posibles impactos y punzamientos.

pavimentos continuos de resinas decorativo cuarzo color
Pavimentos continuos de resinas multicapas


Pavimento de resinas decorativas en importante tienda de Jamones
Pavimento continuo de resinas cuarzo color
Esta variante de pavimentos continuos de resinas admite cambiarles el árido por uno ya pigmentado en base y tratarlo con la resina incolora, de esta forma conseguimos un aspeto decorativo y con mucho brillo, sistema que le da gran belleza al habitaculo o a la industria.
Estos pavimentos continuos decorativos a pesar de no presentar dificultad en la instalación si la presentan en la terminación y luego con el uso en la limpieza.
La limpieza a fondo no puede realizarse con máquina o fregona a no ser que haya tenido en la capa final un gramaje por m2 de más de 800 gms,
lo que le quita grado de resbalicidad al pavimento
continuo.


Y volvemos al tema del precio un cuarzo color barato no puede tener el gramaje adecuado es fácil de entender por que si la resina está en torno a 7€ Kgr y se supone que lleva en total 2 Kgs, la imprimación ,más el árido color, más preparación de soporte ( que ya sabemos que muchas veces solo la limpian)
volvemos a los fracasos continuos de estos sistemas

Pavimentos continuos de resinas en Madrid capa sellante
pavimento continuo decorativo recibiendo el sellante




Estos sistemas continuos de resinas decorativos cuentan con gran variedad de colores o según la habilidad de la empresa instaladora se puede jugar con las mezclas de árido , tonalidades, insignias rodapies, etc etc


Pavimentos Continuos de resinas decorativos en Madrid
Carta colores standar










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